玻璃药包检验技术难题被攻克,经验交流

3月3日，玻璃被攻河北省科学院应用数学所所长程煜告诉《中国科学报》，药包验交历经8年的检验技术研发与推广，曾填补我国玻璃药包视觉检验领域空白的难题研究成果，目前已在多个业内知名药品玻璃包装制造企业中得到了广泛推广应用。克经

　　长期以来，玻璃被攻我国医药包装生产企业普遍采用质检员检验的药包验交方式对产品进行质量检验，存在漏检、检验技术误检、难题效率低下等诸多弊端，克经而且人的玻璃被攻视觉功能受工作时间、工作强度、药包验交生理、检验技术心理等因素影响，难题较易产生疲劳。克经随着国家对药包标准的日益规范和严格管控，企业因产品质量问题付出的代价不断增加，且人工成本逐年提高，企业迫切需要实现从人工检验到自动化、智能化检验的转型升级。

　　河北省科学院应用数学所研发团队对医药包装产品质量视觉检验共性技术问题进行分析，并选择当前市场用量大、检验难度高的药用玻璃安瓿瓶作为研究对象。

　　“安瓿瓶（Ampule）是一种用于盛装注射药液的小型玻璃容器，容量一般为1～25ml。要实现对安瓿瓶在线检验，需要对丝、泡、颈及瓶身外径的尺寸多方向精细测量，同时还要对瓶口、瓶底缺点及瓶身污渍、划痕、气线、破裂等缺点整体化检验。”

　　程煜介绍，检验系统利用多个工业摄像机获取安瓿瓶图像信息，通过数字图像处理技术和高层度学习技术，实现缺点检验，将不合格产品自动剔除，利用相关技术设计人机交互界面，实时显示检验结果，并实现了产品质量历史数据的大数据分析，为企业改进生产工艺提供决策依据。

　　程煜表示，该项研究打破了药用玻璃瓶在线质量检验机械结构与控制难题，创新了检验算法，设计出药用玻璃瓶高速传输装置，研制出了一系列药用玻璃瓶在线视觉检验设备，实现了医药包装产品由人工检验到自动化、智能化效率高检验的转变。

　　“目前该项研究成果在河北、四川、重庆、河南多个业内知名药品玻璃包装制造企业中得到了推广应用。成果的实际应用不仅为企业节省了不断攀升的人工成本，还避免了人工检验的诸多弊端，非常大程度降低漏检、误检等问题。”程煜表示，仅从河北正兴、平原尼普洛、重庆北源、濮阳鲁蒙玻璃制品有限公司四家企业近三年应用成效来看，总计新增销售额13229.63万元，新增利润4627.74万元。